1、传统的水性上光油。传统水性上光油的主剂是溶解在水中或者是悬浮于水中的高分子聚合物。其含水量达50％～70％，由于含水量过大，因此上光效果不理想，出现干燥慢、不易流平等问题。

2、新型水性上光油。在传统的水性上光油中加入助剂（主要是表面活性剂），就形成了新型水性上光油。其中以乙二醇或丙二醇来取代80％的水，其外观呈乳白色。调整上光油中的固体含量，可以获得高光泽、普通光泽、亚光泽等不同的上光效果。

新型水性上光油是符合卫生、环保要求的，它的应用越来越多，被广泛应用于食品、医药等产品的包装上，而且采用水性上光油的印品可通过生物降解回收。

3、催化型水性上光油。催化型水性上光油一般在带有加热装置的卷筒印刷机中使用。它是热固型的，受热不会重新塑化，因此也只能用联机压光方式压光。

催化型水性上光油中含有游离甲醛，而甲醛是一种致癌物质，对人体健康有害。因此，从卫生和环保的角度来看，催化型水性上光油只能用于对卫生和环保要求不高的印刷品上。

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